达克罗技术在当今的生产环境中发挥着重要作用,它不仅可以给生产行业带来丰富的表面处理效果,而且在改善产品寿命方面也有新的发展。关于它的固化工艺和注意事项,一起简单进行了解。
首先,达克罗溶液的应用效果与质量,固化时间和干燥速度有关。当不同的零件干燥时,转速会有所不同,通常为200-300rpm。它的浸没时间的长短取决于不同零件的要求,它的液体涂料一次浸涂的厚度为3至4微米,通常为2至3微米。在固化的一阶段,应注意不要使温度升高太快,而要让工件缓慢吸收热量,以使涂层中的水逐渐逸出,从而避免出现水泡和涂层缺陷。
其次,应详细讨论该溶液的固化过程。交叉浸没后,将工件干燥并放在不锈钢网带输送机上。对于小型工件,需要使用手套进行手动分拣,并且工件之间不需要胶水。对于大型工件,要将它们放置在专用架子上,然后将架子放在网带上并放在固化炉中进行固化。一般固化温度为280-330℃,固化时间为25-40分钟。
通过上述的介绍,可以了解到达克罗溶液获得了良好的加工效果。